從哪些方面能提高工廠的生產(chǎn)效率？-興達機床量具

    隨著社會的變化，很多企業(yè)不愁沒有訂單，但是擔心的是沒有生產(chǎn)效率，效率達不到，交貨_交不了，也_會影響企業(yè)信譽，這樣下去企業(yè)大單不敢接，小單完不成?，F(xiàn)今企業(yè)都面臨這個問題。滄州興達為你介紹工廠車間提升生產(chǎn)效率提升的方法。

    什么才能使生產(chǎn)效率有提升空間？員工才是企業(yè)生產(chǎn)的源動力，提高生產(chǎn)效率_應該從員工入手：

    1.提高士氣
 
    操作者是每個工序的直接創(chuàng)造者，是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素，因此作為管理者如何尊重員工，用好員工，從而達到提升效率的目的，特別是一日之計在于晨，不要在一大清早_打壓員工熱情。

    2.減少現(xiàn)場管理的浪費
     
    現(xiàn)場的應變能力，直接影響問題解決的時效性。合理的安排使事情事半功倍。合理的安排員工，把員工安排_適合_恰當?shù)膷徫?，發(fā)揮_的效用。

    3.提升一次交檢合格率
     
    提升直通率，使單位產(chǎn)出量提升。也可以通過品質_活動，解決品質不良問題，降低品質不良，損失越少。

    4.瓶頸解決
     
    所謂瓶頸_是一條線由于一站的原因（工序積壓，不暢流），造成其他人等待時間的浪費。生產(chǎn)線平衡，積極回應及配合IE。，減少生產(chǎn)線平衡損失。

    5.強化培訓
 
    通過培訓，增強人員作業(yè)技能及作業(yè)經(jīng)驗，增加員工舉一反三的能力，以減少效率浪費針對性培訓，針對突出不良及特殊事項進行培訓，同樣的錯誤不重犯。

    6.提高自主意識
     
    直接體現(xiàn)工廠的企業(yè)層次，直接降低人工成本，提升效率，提升作業(yè)標準化。

    7.減少失敗成本
     
    要做_要做_，要么不做，否則造成無謂浪費。減少重工率，提高一次性通過率。做好首件檢測，異常的危機意識，增強免疫能力。做好來料質量控制，嚴格核對指導書；不良品不上線，現(xiàn)場管理者對不良項目產(chǎn)生原因進行及時處理，對可能造成不良之動作進行制定。

    滄州興達幫助您從宏觀到微觀，從整體到個體重新認知你的企業(yè)生產(chǎn)效率的提升空間，當市場難以預測時，節(jié)約也是賺錢。