您可知道安裝調試機床的一般規(guī)程-興達機床量具

機床 在安裝調試時_要注意安全，嚴格按照以下步驟進行：

一、上電前的電源電壓檢查。

各國的電壓值都不相同，因此輸往不同國家的電壓有所區(qū)別，應注意元氣件的耐壓值，為了減少不必要的損失，_要在通電前進行輸入電源的電壓檢查確認，是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法：打開電源總開關之前，_行一次側的電壓測量，并記錄。

二、上電前的檢查。

通常設計的人不進行電路連接，因此總會存在或多或少的問題，上電前的檢查工作也_變得非常的重要。通常分為： a 、短路檢查； b 、斷路檢查（回路不通）； c 、對地絕緣檢查。推薦方法： a 、可以用萬用表一根根的檢查，這樣花費的時間_長，但是檢查是_完整的； b 、回路檢查，即檢查各回路之間是否有短路或斷路，對地之間是否有短路（注意變壓器的阻抗值）。

三、回路電壓檢查。

上電前將回路中的各級開關置 OFF ，對各級回路電壓進行測量，是否與設計值相同，并記錄。推薦回路： a 、變壓器的輸入、輸出電壓； b 、開關電源的輸入、輸出電壓（注：測量開關電源的輸出電壓時，請先將開關電源的輸出線拆掉）。

四、 I/O 檢查。

I/O 檢查包括： PLC 的輸入輸出檢查，電磁閥回路檢查，傳感器檢測，按鈕回路檢查。 I/O 檢查時，先將其回路的控制電源接通，一般為 24V 電源。推薦方法： a 、根據(jù) I/O 回路的特性，可用一根導線短接 0V 或 24V 看相應的 I/O 點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮，“亮”表示此回路 OK ，“不亮”則 NG 。 b 、一邊調試一邊檢查，即在調試過程中通過程 PLC 監(jiān)控來判斷故障點。此方法雖可節(jié)約時間，但存在_的危險。并記錄。

※在以上檢查中可查出短路、斷路、對地短接、及傳感器開關安裝位置不正確等故     障，確保進一步調試順利進行。

五、下載程序。

下載程序包括： PLC 程序、 GOT 程序（包括 OS ）、定位模塊參數(shù)、組態(tài)參數(shù)， CNC 系統(tǒng)軟件等。將寫好的程序下載到相應的系統(tǒng)內，并檢查系統(tǒng)的報警。世上沒有一帆風順的事，總會出現(xiàn)些系統(tǒng)的報警，一般都是因為參數(shù)設置不正常引起，根據(jù)報警內容設置正常的參數(shù)。若有模塊不能正常檢測到，請更換或與供應商聯(lián)系（確保配線正確無誤的情況下）。

六、參數(shù)設置。

參數(shù)設置包括：通訊設置（如： GOT/OP 、 CC-LINK ）、變頻器參數(shù)設置及智能模塊參數(shù)和檢測裝置參數(shù)。

七、軸啟動。

接通主回路，通過按鈕或鍵啟動軸，并判斷其旋轉方向，測量轉速是否與設定值相近。

八、設定加工參數(shù)、單步動作和空運行動作調試確認。

九、手動動作調試確認

十、自動動作調試確認、連續(xù)運行。