鑄鐵鉚焊平板的規(guī)格及精度-興達機床量具
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鑄鐵鉚焊平板設計技術要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計，按國家標準制造。鑄鉚焊平板精度等級有：0、1、2、3、級及精刨。鑄鐵鉚焊平板的工作面采用刮削工藝，工作面有長方形、正方形或圓形。
鑄鐵鉚焊平板規(guī)格：100×100—2000×4000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。）具有設計合理，結構穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm×6000mm的平板拼接。
鑄鐵鉚焊平板規(guī)格及精度：
鑄鐵鉚焊平板規(guī)格：100×100—2000×4000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。）具有設計合理，結構穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm×6000mm的平板拼接。
鑄鐵鉚焊平板規(guī)格及精度：
規(guī)格（長×寬,）mm | 高度mm | 精 度 等 級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | ||
平 面 公 差（μm） | |||||
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 |
| 50 |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 |
| 50 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
| 50 |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
| 50 |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
| 80 |
300×400 | 6 | 12 | 24 |
| 85 |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
| 85 |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 | 200 |
1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 | 230 |
1500×3000 |
| 35 | 70 | 174 | 260 |
2000×3000 |
| 37 | 74 | 184 | 260 |
2000×4000 |
| 44 | 88 | 219 | 280 |
2500×6000 |
| 60 | 120 | 300 | 300 |
3000×6000 |
| 62 | 124 | 308 | 350 |
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調(diào)轉90°～180°，以防工件傾斜。
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焊接平臺使用灰鐵鑄造生產(chǎn)出來的，根據(jù)灰鐵的不同牌號，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是不一樣的，一般性的焊接平臺所用的灰鐵的牌號在HT250-300這個范圍之內(nèi).
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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